വിലകൂടിയ മാർബിൾ, ഗ്രാനൈറ്റ്, മരം ടൈൽ എന്നിവയാൽ നിർമ്മിച്ച തറയിലെ കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകൾ, വളരെ കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ, പരിസ്ഥിതിക്ക് വളരെയധികം ബഹുമാനം നൽകുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയിലൂടെ, അവ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്ന മനോഹരമായ ഫിനിഷുകൾ പോലെ തോന്നിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമോ?

മനോഹരമായ പോളിഷ് ചെയ്ത കോൺക്രീറ്റ് ഫിനിഷ് ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി കോൺക്രീറ്റ് പോളിഷ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ, അമിതമായി ചെലവേറിയതും ഉയർന്ന ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ മാർബിൾ, ഗ്രാനൈറ്റ് ടൈലുകളുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കും, കൂടാതെ നമ്മുടെ ഭൂമിയുടെ സ്വാഭാവിക ദാനങ്ങളെ അനാദരിക്കുന്ന ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ നടത്തുന്ന തടി, വിനൈൽ ടൈലുകളുടെ പോലും ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കും.കോൺക്രീറ്റ് പൊടിക്കലും മിനുക്കലുംമെൽബണിൽ മാത്രമല്ല, ലോകമെമ്പാടും ഇത് നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.

പോളിഷ് ചെയ്ത കോൺക്രീറ്റിലേക്കുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ

കോൺക്രീറ്റ് ഫിനിഷിംഗിന് ആവശ്യമായ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ നിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ച്, പോളിഷ് ചെയ്ത കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ കുറച്ച് ഘട്ടങ്ങൾ മുതൽ നിരവധി വിപുലമായ ഘട്ടങ്ങൾ വരെയാകാം. അടിസ്ഥാനപരമായി, നാല് പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ മാത്രമേ ഇതിൽ ഉൾപ്പെട്ടിട്ടുള്ളൂ: ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ, ഉപരിതല പൊടിക്കൽ, ഉപരിതല സീലിംഗ്, ഉപരിതല മിനുക്കൽ. മികച്ച ഫിനിഷ് ഗുണനിലവാരം കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘട്ടത്തിന്റെ ആവർത്തനം മാത്രമായിരിക്കും ഏതൊരു അധിക ഘട്ടവും.

1. ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ

രണ്ട് തരത്തിലുള്ള ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പുകൾ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്: ഒന്ന് പുതിയ കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബിനും മറ്റൊന്ന് നിലവിലുള്ള കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബിനും. ഒരു പുതിയ കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബിന് തീർച്ചയായും കുറഞ്ഞ ചിലവ് ആവശ്യമായി വരും, കാരണം കോൺക്രീറ്റ് മിക്സ് ചെയ്യുന്നതിലും ഒഴിക്കുന്നതിലും അലങ്കാര ഫിനിഷ് ചേർക്കുന്നത് പോലുള്ള മിനുക്കുപണികളിലെ ചില പ്രാരംഭ ഘട്ടങ്ങൾ ഇതിനകം തന്നെ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.

നിലവിലുള്ള ടോപ്പിംഗിന്റെയോ സീലറിന്റെയോ സ്ലാബ് വൃത്തിയാക്കി വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ കുറഞ്ഞത് 50 മില്ലീമീറ്റർ കനമുള്ള ഒരു പുതിയ ടോപ്പിംഗ് അഗ്രഗേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഇത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അന്തിമ മിനുക്കിയ പ്രതലത്തിൽ നിങ്ങൾ കാണാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ ഈ ടോപ്പിംഗിൽ അടങ്ങിയിരിക്കാം, കൂടാതെ മാർബിൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് ടൈലുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ അവയെ പിടിക്കുന്ന ടോപ്പിംഗിന് തുല്യമാണിത്.

2. ഉപരിതല പൊടിക്കൽ

ടോപ്പിംഗ് കഠിനമാവുകയും ജോലിക്ക് തയ്യാറാകുകയും ചെയ്താലുടൻ, 16-ഗ്രിറ്റ് ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുകയും ക്രമേണ ആവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഓരോ തവണയും ഗ്രിറ്റിന്റെ സൂക്ഷ്മത വർദ്ധിപ്പിച്ച് 120-ഗ്രിറ്റ് മെറ്റൽ സെഗ്‌മെന്റിൽ എത്തുന്നു. ഡയമണ്ട് ഗ്രിറ്റിലെ കുറഞ്ഞ സംഖ്യാ കോഡ് ഉപരിതലം ചുരണ്ടുകയോ പൊടിക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ട പരുക്കൻ നിലയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. എത്ര ഗ്രൈൻഡിംഗ് സൈക്കിളുകൾ ആവർത്തിക്കണമെന്ന് തീരുമാനിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഗ്രിറ്റ് നമ്പർ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലത്തെ അതിന്റെ ആവശ്യമുള്ള സുഗമതയിലേക്ക് പരിഷ്കരിക്കുന്നു.

പൊടിക്കലും തൽഫലമായി മിനുക്കുപണിയും വരണ്ടതോ നനഞ്ഞതോ ആയ രീതിയിലാകാം, എന്നിരുന്നാലും പൊടിപ്പൊടി നമ്മുടെ ആരോഗ്യത്തിലുണ്ടാക്കുന്ന പ്രതികൂല ഫലങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനായി നനഞ്ഞ രീതി കൂടുതൽ പ്രചാരത്തിലായിവരികയാണ്.

3. ഉപരിതല സീലിംഗ്

പൊടിക്കൽ പ്രക്രിയയ്ക്കിടയിലും, മിനുക്കുന്നതിനു മുമ്പും, പ്രാരംഭ പൊടിക്കലിൽ നിന്ന് ഉപരിതലത്തിൽ ഉണ്ടായേക്കാവുന്ന വിള്ളലുകൾ, ദ്വാരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വികലതകൾ എന്നിവ നികത്താൻ ഒരു സീലിംഗ് ലായനി പ്രയോഗിക്കുന്നു. അതുപോലെ, മിനുക്കലിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ ഉപരിതലത്തെ കൂടുതൽ ദൃഢമാക്കുന്നതിനും ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനുമായി കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഡെൻസിഫയർ ഹാർഡനർ ലായനി ചേർക്കുന്നു. ഒരു ഡെൻസിഫയർ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു രാസ ലായനിയാണ്, ഇത് കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുകയും അതിന്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് പുതുതായി നേടിയെടുത്ത ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധം കാരണം അതിനെ ദ്രാവക പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും മിക്കവാറും സ്ക്രാച്ച് പ്രൂഫുമാക്കുന്നു.

4. സർഫസ് പോളിഷിംഗ്

ലോഹ പൊടിക്കലിൽ നിന്ന് ഉപരിതല സുഗമമായ നില കൈവരിച്ച ശേഷം, 50-ഗ്രിറ്റ് ഡയമണ്ട് റെസിൻ പാഡ് ഉപയോഗിച്ചാണ് പോളിഷിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നത്. പൊടിക്കുമ്പോൾ പോലെ പോളിഷിംഗ് സൈക്കിൾ ക്രമേണ ആവർത്തിക്കുന്നു, ഇത്തവണ വിവിധ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഗ്രിറ്റ് ലെവൽ പാഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആദ്യത്തെ 50-ഗ്രിറ്റിന് ശേഷം നിർദ്ദേശിക്കുന്ന ഗ്രിറ്റ് ലെവലുകൾ 100, പിന്നീട് 200, 400, 800,1500, ഒടുവിൽ 3000 ഗ്രിറ്റ് എന്നിവയാണ്. പൊടിക്കുമ്പോൾ പോലെ, ഉപയോഗിക്കേണ്ട അന്തിമ ഗ്രിറ്റ് ലെവലിനെക്കുറിച്ചും വിധി നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വാണിജ്യപരമായി ലഭ്യമായ മിക്ക പ്രതലങ്ങളുമായും താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന ഒരു തിളക്കം കോൺക്രീറ്റ് കൈവരിക്കുന്നു എന്നതാണ് പ്രധാനം.

പോളിഷ് ചെയ്ത ഫിനിഷ്

പോളിഷ് ചെയ്ത കോൺക്രീറ്റ് ഇന്ന് കൂടുതൽ പ്രചാരത്തിലുള്ള ഫ്ലോർ ഫിനിഷിംഗ് ഓപ്ഷനായി മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നത് അതിന്റെ ഉപയോഗക്ഷമത മാത്രമല്ല, അതിന്റെ വ്യക്തമായ സുസ്ഥിരതാ സവിശേഷതയും കാരണമാണ്. ഇത് ഒരു പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പരിഹാരമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, പോളിഷ് ചെയ്ത കോൺക്രീറ്റ് കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമുള്ള ഫിനിഷാണ്. ഇത് വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. അതിന്റെ അണുവിമുക്തമായ ഗുണനിലവാരം കാരണം, മിക്ക ദ്രാവകങ്ങൾക്കും ഇത് അഭേദ്യമാണ്. ആഴ്ചയിൽ ഒരു സോപ്പ് വെള്ളം മാത്രം ഉപയോഗിച്ച്, അതിന്റെ യഥാർത്ഥ തിളക്കവും തിളക്കവും നിലനിർത്താൻ കഴിയും. പോളിഷ് ചെയ്ത കോൺക്രീറ്റിന് മറ്റ് ഫിനിഷുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ ആയുസ്സുണ്ട്.

ഏറ്റവും ശ്രദ്ധേയമായി, പോളിഷ് ചെയ്ത കോൺക്രീറ്റ് നിരവധി മനോഹരമായ ഡിസൈനുകളിൽ വരുന്നു, അവയ്ക്ക് വിലയേറിയ വാണിജ്യ ടൈലുകളുടെ ഡിസൈനുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാനോ മത്സരിക്കാനോ കഴിയും.